Материалы литейного производства

Современное литьё изделий из металла не обходиться без использования специальных смесей, которые позволяют значительно улучшить технические и эксплуатационные характеристики готовой продукции. Литейное производство металлов с применением данных смесей также позволяет улучшить экономические аспекты данной отрасли.

Литейное производство металла

В соответствии с типами формовочных смесей, используемых в литейном производстве, их можно разделить на следующие категории:

• Исходные стержневые смеси
• Непосредственно формовочные смеси
• Дополнительные вещества и компоненты

С точки зрения качественного литейного производства наибольший интерес представляют исходные стержневые смеси, так как с их помощью удаётся получить разнообразную продукцию.

Литье изделий из металла

Как следует из названия, исходные стержневые смеси — это составы (чаще всего песок), используемые для изготовления стержней. Это кварцевый песок, смешанный с маслом для стержней. Поэтому его также называют нефтяным песком. Смазка для стержней состоит из льняного масла, смолы, лёгкого минерального масла и некоторых связующих веществ.
Для больших сердечников иногда используется смола / мука и вода, что позволяет снизить стоимость готовой продукции. Кроме того, существуют и другие виды специализированных песков, такие как цирконит и оливин. Они более дорогостоящие, чем кремнезём, поэтому используются только в тех случаях, когда их применение оправдано обстоятельствами.

Изготовление литых изделий

Важными свойствами формовочных смесей являются:

1. Прочность. Песок должен обладать достаточной прочностью в сухом и горячем состоянии. Прочность высушенного или провяленного песка называется сухой прочностью.
2. Проницаемость. Формовочная смесь должна быть достаточно пористой для того, чтобы растворённые газы, которые выделяются при замерзании металла, или влага, присутствующая или образующаяся внутри форм, свободно удалялись при заливке форм. Это свойство песка называется пористостью или проницаемостью.
3. Размер и форма зёрен. Данная характеристика определяет применение формовочных смесей в различных типах литейного производства. Вот три различных размера зерен песка.
4. Термическая стабильность. Песок, прилегающий к металлу, нагревается и подвергается расширению. Если стенка формы не стабильна по размерам при быстром нагреве, могут возникнуть трещины, смятие и отслаивание песка.
5. Тугоплавкость. Это способность песка выдерживать высокотемпературные нагрузки. Формовочная смесь с низкой тугоплавкостью может пригореть к отливке. В связи с этим осуществляется литьё металла, цена которого неоправданно завышена.
6. Текучесть. Это свойство песка реагировать на процесс формовки так, что при трамбовке он обтекает шаблон и принимает желаемую форму. Высокая текучесть песка желательна для уплотнения до однородного состава и получения хорошего отпечатка рисунка в форме.